从几十平方米到24000平方米，这就是立阳电气有限公司29年发展最直观的变化。2018年，这家企业来到了天津蓟州区，在这里成立了立阳电气（天津）有限公司（以下简称“立阳电气”），6年来，这家企业在蓟州区快速发展，成为了国内配电行业的知名企业。
配电行业是传统制造业，长期以来存在生产效率低下，原材料浪费严重等问题，特别是使用传统的剪板机、冲压设备等存在安全隐患，影响企业安全生产，为了解决这一难题，立阳电气率先采购了自动化激光切割设备。品尝到了“科技”的甜头，企业随后又投入了机器人上料、焊接机器人、折弯机器人、高自动化静电表面处理喷涂系统等设备，快速提升了设备自动化率。
自动化仅仅是开始，数字化、信息化、智能化才是制造业转型升级的必由之路，看到未来的发展趋势，立阳电气开启研发智能化产线的研究，他们与苏州慧工云开展战略合作，共同研发建立具有自主知识产权的数字化管理系统和支持柔性制造的智能化产线。
“这是国内外都没有人尝试过的领域，我们就从生产实践中摸索着研发，经过四年的研发设计，现在这款智能生产系统软件已经开始显现其优势了。”公司董事长郑立阳向记者介绍说。
基于这项填补国内外“空白”的生产系统软件及其他研发技术，获得国家高新技术企业、两化融合企业、中小型科技企业等认定。其数字化管理系统实现了从产品研发、采购、生产、质量管控到售后服务的全流程数据采集、传输、存储、分析和应用，使企业进入了数字化运营时代。特别是智能化柔性产线，采用了模块化设计，可以根据产品需求快速重组，实现多品种小批量生产，有效提升立阳的生产效率和对客户的响应速度。
郑立阳告诉记者，以往没有这套智能生产系统，不仅企业的运行成本高，生产出来的产品在细节上也不够精准，使用智能生产系统后，可以做到产品的全生命周期溯源，每个产品都有独立的编码，设备的运行状况可以通过系统一目了然，即便出现问题，也可以通过故障代码去解决问题，改变了以往需要技术人员到现场检查的工作流程，提升了企业的售后服务效率。
据了解，通过数字化转型，立阳电气的生产管理变得更科学、决策变得更准确、运营变得更高效、服务变得更优质，进一步提升了其核心竞争力，推动企业实现质的飞跃，赢得良好的社会效益和经济效益。
在5月5日刚刚结束的第135届广交会上，立阳电气在现场展出的新一代 Prisma E 标准化低压成套分配电设备、BlokSeT 预智低压成套设备，LIYOUNG 户内配电箱、MDrail-E 低压分配电及控制成套系统等多款产品，吸引了众多客户的目光。
“比如这款LIYOUNG 户内配电箱。我们知道在住宅火灾中，电气火灾比例较大，安全问题非常值得关注，为此，立阳电气生产了具有发明专利和使用新型专利的全新户内配电箱。以往的户内强电配电箱通常体量庞大，结构简单，技术含量较低，但配电工艺繁琐。我们采用自主研发的新型梳状母排式接线结构，可以使接线过程更加简单、线路可靠性好，无需后期更换，通过设置防护罩或绝缘堵头对断路器接线部位进行防护，可以使配电箱的使用更为安全。”郑立阳说。
目前，立阳电气的产品已成功服务到小米、比亚迪、菜鸟、金茂、保利、绿城、北京建工、万科、华润、中铁、中建一局等甲方和建设单位。今年参加广交会，立阳电气多款适用于海外市场的产品及高端产品受到了外国客商的青睐，企业也将“出海”定为了新的发展目标。
郑立阳表示，今年将重点打通内部“关节”，完善架构体系，提升品质质量，根据外国客户需求调整产品，并为产品“出海”进行商标、注册等方面的准备。此前，他们在香港已经进行了“出海”试水，效果良好，后续他们将以欧美、东南亚的高端客户为目标，进军海外市场。
2023年6月，立阳电气的新工厂正式启用，从几十平米的场所起家到现在24000平方米的新厂区，立阳电气在天津这片沃土上快速发展壮大。
作为一家国家级高新技术企业，立阳电气是各地方争夺落地的“香饽饽”。郑立阳表示，企业响应京津冀协同发展战略，将企业的核心的生产和研发基地选在了天津，而看中蓟州一方面是距离北京的区位优势，另一方面也看中了蓟州的自然环境。
“我个人是非常喜欢在有山有水的地方生活和工作的。在天津的几年时间，企业得到了天津各级政府的大力支持，我们仅用了9个月时间，就完成了新工厂奠基到投产的过程，这为企业的快速发展奠定了基础，2023年企业年产值达到了1.8亿元。前几天，我们还拿到了雄安新区启动区标志性建筑之一中国中化大厦的中标通知书。”郑立阳开心的分享道。
配电行业是一个基础性的民生行业，立阳电气始终致力于推动行业发展、提升民族品牌。郑立阳表示，高质量发展不简单只是一个数字、一个概念，是从管理团队意识的变化到设备更新、数字化生产、员工素质提升、客户服务提升等全流程要素的整合，企业需要不断学习和沟通，通过整合市场信息，调整企业定位，持续开展创新，做好传统制造业的提升改造。立阳电气也将在产业转型中，不断壮大，从制造商蜕变为系统集成商，以打造细分行业标杆为己任，持续推动行业进步，提升中国制造业品质。（津云新闻记者 霍艳华）
